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社会環境報告書(2005年度版)

富士通グループでは、1998年度から環境保全に関わる費用と効果を定量的に把握し、環境投資と効果を評価する「環境会計」を導入しています。電子デバイス部門においても、各工場で製造工程のコストダウン活動と連携した環境負荷低減活動(グリーンプロセス活動)を推進し、投資と効果を環境会計に反映した環境経営を実施しています。
下記は、電子デバイス部門の主要拠点の「2006 環境経営報告書」です。本報告書は、2005年度の環境活動を中心に、経済的側面、社会的側面における活動とともに記載しています。工場名を選択して下さい。

  • 2008 環境経営報告書(2007年度版)
  • 2007 環境経営報告書(2006年度版)
  • 2005 環境経営報告書(2004年度版)
  • 2004 環境経営報告書(2003年度版)
  • 2003 環境経営報告書(2002年度版)

三重工場

  • ご挨拶
  • 環境方針
  • 活動目標と結果報告
  • 事業活動と環境負荷
  • 環境マネジメントシステム
  • 環境会計
  • 従業員への環境啓発
  • グリーンプロセス
  • 省エネルギー対策
  • 廃棄物発生量の削減
  • 化学物質の削減
  • 社会貢献活動
  • リスク対策
  • 工場概要

ご挨拶

大野工場長

大野工場長
三重工場は現在、グリーンファクトリーのコンセプトに基づいた300mm第2新棟を建設中です。今年12月竣工を目標に、環境へ配慮しながら工事を進めてまいります。 継続的な取り組みでは、「エネルギー消費に伴うCO2排出量の削減」、「PFC等の地球温暖化ガス排出量削減」、「化学物質使用量の削減」、「廃棄物発生量の削減」そして「グリーンプロセス活動」を推進してまいります。
なお、京都議定書発効に伴い、地球温暖化対策推進法が改正されましたので、地球温暖化対策には特に力を注いでまいります。 当工場の従業員は、みどり多いこの地域住民でもあります。これらの取り組みを実践している環境先進企業で働いていることを意識して、地域社会に貢献できればと考えています。 今後、地域の皆様にはホームページを通じて情報提供をしてまいりますのでよろしくお願いします。

環境方針

三重工場では「富士通グループ環境方針」を受け、当工場における環境管理活動の指針と実施すべき活動を示すため、「三重工場環境方針」を制定しています。

  • 基本理念
    三重工場は、地球環境の保全が人類共通の最重要課題の一つであることを認識し、「自然環境の保全に努め、環境にやさしい、よりよい企業活動を行う」ことを基本理念として、当社の最先端半導体製品の量産を担う事業所であることを踏まえ、以下の方針に基づき環境管理を行う。
  • 基本方針
    1. 当拠点の活動、製品及びサービスが与える環境影響を自覚し、その改善を図る。
    2. 当拠点に適用される環境法令、自主基準及び同意するその他の要求事項を順守する。
    3. 環境マネジメントシステムを継続的に改善するとともに、汚染を予防する。また、下記のテーマを重点項目として取組む。
    4. この環境方針の達成のため環境目的・目標を設定、見直しを実施し、当拠点内の関係・関連会社を含む全部門全従業員をあげて環境マネジメント活動を推進する。
  • 重点テーマ
    1. 原動設備の省エネ仕様選定、効率的運転によるCO2排出抑制の推進
    2. 化学物質の使用量削減、効率的利用、排出量削減の推進
    3. 廃棄物の発生量削減
    4. 環境に配慮した製品、プロセス改善の推進

活動目標と結果報告

2005年度の活動目標と活動結果は以下のとおりです。
エネルギー消費CO2、化学物質の排出量、廃棄物発生量はいずれも目標を達成しました。しかしながら、CO2以外の温室効果ガス排出量は、未達成となりました。原因は、生産量が当初の見込を大幅に超えたことによるものです。
2006年度は生産計画を適正に見極め、早期に除害装置を増設する事で、目標達成を目指します。

活動目標 活動結果 達成状況
エネルギー消費CO2を2003年度比+55%以内に抑制 50%増 達成
CO2以外の温室効果ガス排出量を1995年度比+151%以内に抑制 268%増 未達成
化学物質の排出量を2001年度比15%削減 44%削減 未達成
廃棄物発生量を2003年度比+48%以内に抑制 47%増 達成

事業活動と環境負荷

三重工場の2005年度の環境負荷状況は下記の通りです。
300mmラインの新規稼動によりINPUT、OUTPUTともに前年度比で増加していくなかで、グリーンプロセス活動成果により、化学物質取扱量が前年度比で減少しています。ボイラー燃料を重油から環境負荷の低いLNG(都市ガス)に完全切替し、大気のSOx排出量を0(ゼロ)にし、NOx排出量も前年度比で削減しました。

INPUT
購入電力
234,887 MWh
前年度比
+30%
重油
0kl
前年度比
-100%
LNG(都市ガス)
3,021 m3
前年度比
+62%

4,192,183m3
前年度比
+10%
化学物質
127 ton
前年度比
-10%
矢印
OUTPUT
大気
CO2排出量:102,744 ton
NOx排出量:2.2 ton
SOx排出量:0 ton
前年度比
+28%
-47%
-100%
排水
3,732,131 m3
前年度比
+13%
廃棄物総発生量
2,481 ton
前年度比
-18%
化学物質
4.6 ton
前年度比
+8%

環境マネジメントシステム

当社では、2005年3月に取得した、当社および国内連結子会社を対象 とするISO14001の統合認証を海外連結子会社まで含めたグローバル統合(注1)へと統合範囲を拡大しました。 三重工場としては2005年10月に株式会社日本環境認証機構(JACO)の更新審査の結果、ISO14001:2004「適合」と判定されました。

富士通グループWORLD-WIDE統合認証取得年月:2006年3月23日、認証番号:EC98J2005

PDF ISO14001登録証(PDF:1.39MB)

(注1)グローバル統合:ISO14001の統合認証を海外連結子会社まで拡大し当社(98拠点)と国内連結子会社90社(503拠点)、および製造系を中心とする海外連結子会社11社(22拠点)の合計102社(623拠点)、約11万7,000人(一部、関係会社従業員を含む)を活動組織とする環境マネジメントを構築しました。

  • 環境監査
    三重工場では、環境負荷の削減状況、環境保全状況の総合的把握、ISO規格への適合状況を判定するため、毎年内部監査を行なっています。
  • 法令順守等
    EMS(環境マネジメントシステム)事務局により、半期毎に遵法性の確認を行なっています。廃ガス濃度管理において一部不備がありましたが、速やかに是正いたしました。

環境会計

 2005年度の三重工場の環境会計実績は、費用8億1,700万円に対し、効果22億100万円という結果になりました。

2005年度 環境会計実績表(単位:百万円)

項目 範囲 費用 効果
事業エリア内費用・効果 公害防止・地球環境保全・資源循環等 758 2,194
上、下流費用・効果 廃製品リサイクル、グリーン購入等 0 0
管理活動費用・効果 ISO14001、環境教育、環境広報活動等 59 7
研究開発・ソリューションビジネス費用・効果 製品への環境配慮技術の研究等 0 0
社会活動費用・効果 環境保全団体への寄付、支援等 0 0
環境損傷対応費用・効果 土壌、地下水汚染の修復等 0 0
合計 817 2,201

従業員への環境啓発

全国環境月間にあわせ、毎年6月に従業員の環境意識の向上を目的に実施しています。 2005年度は、清掃活動、ミニ環境展、感性リスク教育、環境講演会、環境啓発スポット放送に加え、生ゴミ処理機見学ツアーと環境ビデオ上映会を実施しました。  

環境講演の様子

環境講演会
見学ツアー

見学ツアー
ビデオ上映

ビデオ上映会

グリーンプロセス

 グリーンプロセスは、製造工程の薬品・ガスの設計使用量と実績使用量を比較し、検証することでコスト削減と環境負荷の低減を同時に行なう活動です。 2005年度は、アミン系薬液の使用工程改善により、当該薬液のCG値(注2)を、51%削減することができました。また、2005年度4Qより新たに新棟300mmラインでの取組みを始めました。 

(注2)CG値:コスト(C:金額)×グリーン(G:環境影響度)で算出される指標値

省エネルギー対策

新棟によるエネルギー使用増加に対しては、最新の省エネ設備導入によって最小限に抑制し、三重工場全体では2003年度比50%増加までに抑制しました。既存棟に限定した省エネルギー対策としては、2003年度比6%削減目標に対して5.5%の削減となりました。

  • 主な省エネルギー施策
    1. 高効率ターボ冷凍機の導入(2台)
    2. 純水製造装置(RO)の超低圧化(3台)
    3. 事務所空調の設定温度変更

廃棄物発生量の削減

2005年度から本格稼働している新棟の廃棄物についても発生量抑制施策を実施し、2005年度は2003年度比47%増加に抑制しました。新たな施策として、新棟の廃棄物で発生量の多い廃硫酸の有価物化を実施しました。

  • 主な廃棄物の削減施策
    1. 新棟の使用済み廃硫酸の有効活用
    2. 軟質系廃プラスチック圧縮化による有効活用   

化学物質の削減

三重工場に新しく導入するすべての化学物質について、導入前にその安全面や防災面および環境への影響などを審査・登録する化学物質登録制度を運用し、薬品やガスの含有成分を適正把握し、使用量削減活動を推進しています。 

  • 主な使用量の削減施策
    1. リン酸の使用量削減
    2. キシレンの使用量削減
    3. モノエタノールアミンの使用量削減    
    4. アンモニア水の使用量削減
    5. ClF3等のクリーニングガス使用量削減

社会貢献活動

 毎年行なっている「まちをきれいにする運動」と称した工場や多度大社周辺道路等の清掃活動が、一般市民の方の推薦で、社団法人「小さな親切」運動本部から表彰されました。
また、生ゴミの有機肥料を近隣の学校、農家および地域のイベントで約4,000 Kg無料 配布しました。

清掃活動

清掃活動
賞状

賞状

リスク対策

2005年度は、環境リスク発生の未然予防の観点で、調整池の補強、地下水槽の2重槽化、監視井戸設置などハード的なリスク対策をしました。また、三重工場が排水する河川の負荷対策として排水中フッ素濃度、全窒素低減のための改善施策を実施しました。

工場概要

操業開始 : 1984年10月
所 在 地 : 三重県桑名市多度町御衣野1500番地
事業内容 : 半導体の量産
敷地面積 : 307,000m2
従業員数 :約1450名(関係会社含む)


社会環境報告書

  • 2008 環境経営報告書(2007年度版)
  • 2007 環境経営報告書(2006年度版)
  • 2005 環境経営報告書(2004年度版)
  • 2004 環境経営報告書(2003年度版)
  • 2003 環境経営報告書(2002年度版)

会津若松工場

  • ご挨拶
  • 環境方針
  • 活動目標と結果報告
  • 事業活動と環境負荷
  • 環境マネジメントシステム
  • 環境会計
  • 従業員への環境啓発
  • グリーンプロセス
  • 省エネルギー対策
  • 廃棄物発生量の削減
  • 化学物質の削減
  • 社会貢献活動
  • リスク対策
  • 工場概要

ご挨拶



平野工場長
当工場は1997年2月に地元会津若松市で初めてISO14001認証を取得した環境先進事業所です。それ以降も環境マネジメントによる継続的改善を進めて、廃棄物発生量削減、省エネルギー、そして化学物質排出量の削減など全従業員が一丸となって環境保全活動に取組んでいます。また、2003年度より「グリーンプロセス活動」をスタートし、製造段階において化学物質等の投入量を最少化する活動をすすめています。2005年度は京都議定書の発効を受け、温室効果ガス(CO2,PFC)の排出量削減に注力し成果をあげました。今後も地域の一員として、環境活動の重要性を認識しながら地域と一体となった環境経営を目指していきます。
本ホームページが、当工場の環境の取り組みについてご理解いただく上で、皆様のお役に立てましたら幸いに存じます。

環境方針

  • 基本理念
    会津若松工場は、雄大な磐梯山、白鳥が訪れる猪苗代湖など恵まれた自然の中でパソコン、携帯電話、家庭電化製品などの頭脳となる半導体を製造する事業所です。
    この美しく豊かな自然を子供たちの世代に引継ぐために、当工場は「環境を大切にする、よりよい企業活動」を基本理念として、自然環境を常に考え行動します
    また環境関連法規、自主基準、及び同意するその他の要求事項を遵守するとともに、ISO14001による環境マネジメントシステムの継続的改善を進め、以下を基本に環境対策の先進的な取組みを従業員全員参加で取り組みます。
    1. 自然を大切にする
    2. 環境のきまりを守る
    3. より良い環境づくりを常に進める
  • 重点テーマ
    1. 地球温暖化防止
    2. 化学物質の使用量削減と排出量削減
    3. 廃棄物発生量の削減
    4. 業務改善による環境負荷低減
    5. 環境意識向上と地域との連携

活動目標と結果報告

2005年度の活動目標と活動結果は下記の通りです。
エネルギー消費CO2においては、効果的な施策の実施により目標を大きく上回りました。

活動目標 活動結果 達成状況
エネルギー消費CO2排出量を2003年度実績比9%以上削減する 目標を6%削減から9%削減に上方修正し、結果は15%削減 達成
CO2以外の温室効果ガスの排出量を2003年度実績比10%以上削減する 生産量増加ならびに削減対策のための設備投資が年度末となったため14%増 未達成
廃棄物発生量を2003年度実績比10%増以下に抑える 操業アップのなか、有償化推進と排水汚泥の削減等により6.1%増 達成

事業活動と環境負荷

2005年度の環境負荷状況は下記のとおりです。
NAS電池導入により、コ・ジェネレーションシステムの出力を減らしました。これにより 重油使用量が大幅に減少しています。

INPUT
購入電力
169,463 MWh
前年度比
+12.7%
重油
3,649 kl
前年度比
-69%
LNG(都市ガス)
0 m3
前年度比
--%

2,481,374 m3
前年度比
+4.8%
化学物質
180.3 ton
前年度比
+10.6%
矢印
OUTPUT
大気
CO2排出量:79,186 ton
NOx排出量:124.6 ton
SOx排出量:33.9 ton
前年度比
-15.7%
-2.7%
-4%
排水
2,158,795 m3
前年度比
+4.8%
廃棄物総発生量
2,226 ton
前年度比
+9.4%
化学物質
9.0 ton
前年度比
+15.3%

環境マネジメントシステム

当社では、2005年3月に取得した、当社および国内連結子会社を対象 とするISO14001の統合認証を海外連結子会社まで含めたグローバル統合(注1)へと統合範囲を拡大しました。
会津若松工場としては2006年1月に株式会社 日本環境認証機構(JACO)の更新審査の結果、ISO14001:2004「適合」 と判定されました。

富士通グループWORLD-WIDE統合認証取得年月:2006年3月23日 認証番号:EC98J2005

PDF ISO14001登録証(PDF:1.39MB)

(注1)グローバル統合:ISO14001の統合認証を海外連結子会社まで 拡大し、当社(98拠点)と国内連結子会社90社(503拠点)、および 製造系を中心とする海外連結子会社11社(22拠点)の合計102社、約 11万7,000人(一部、関連会社従業員を含む)を活動組織とする環境 マネジメントシステムを構築しました。

  • 環境監査
    会津若松工場としては、環境負荷状況、環境保全状況の総合的把握、ISO 規格への適合状況を判定するため、毎年内部監査を行っています。
  • 法令順守等
    法令・条例等の変更内容を定期的に確認しています。2005年度の法令・条例等に関する違反はありませんでした。

環境会計

2005年度の環境会計実績は、費用5億9,100万円に対し、効果13億8,800万円という結果となりました。資源循環効果として、製造仕様変更による化学物質のコストダウン効果が大きな成果をあげています。

2005年度 環境会計実績表(単位:百万円)

項目 範囲 費用 効果
事業エリア内費用・効果 公害防止・地球環境保全・資源循環等 525 1372
上、下流費用・効果 廃製品リサイクル、グリーン購入等 0 0
管理活動費用・効果 ISO14001、環境教育、環境広報活動等 66 16
研究開発・ソリューションビジネス費用・効果 製品への環境配慮技術の研究等 0 0
社会活動費用・効果 環境保全団体への寄付、支援等 0 0
環境損傷対応費用・効果 土壌、地下水汚染の修復等 0 0
合計 591 1,388

従業員への環境啓発

全国環境月間に合わせ、毎年6月に従業員の環境意識の向上を目的に実施しています。
2005年度の代表的な行事は以下のとおりです。また、感性リスク教育も実施しています。

ペットボトル工場の見学

ペットボトル工場の見学
環境セミナー

環境セミナー
花の苗の植え付け

花の苗の植え付け

グリーンプロセス

当工場では2003年度から製造工程で投入する化学薬品及びガス類を削減するグリーンプロセス活動を展開しており、原単位当たりの薬品使用量削減に大きな成果をあげています。今後は排出側(汚泥,廃棄物)を含めた活動へ拡大していく予定です。

省エネルギー対策

  • 主な省エネルギー施策
    1. 高効率ターボ冷凍機の導入  
    2. フリークーリングシステムの導入
    3. 純水原水加温方法の変更(廃熱利用)
    4. 製造設備用真空ポンプの省電力化 
    5. NAS電池の導入によるコ・ジェネレーションの出力削減
高効率ターボ冷凍機

高効率ターボ冷凍機
フリークーリングシステム

フリークーリングシステム
真空ポンプ省電力アタッチメント

真空ポンプ省電力アタッチメント
NAS電池

NAS電池
  • 地球温暖化対策(CO2以外の温室効果ガスの排出削減)
    • 既存製造ラインへもPFC除害設備を導入し温室効果ガスの排出削減に取組んでいます。
PFC除害設備

PFC除害設備

廃棄物発生量の削減

 操業アップを加味した目標に対し、削減施策を実施し2003年度比6.1%アップに抑えまし た。今後も継続して発生量削減と有償化に取組んでいきます。

  • 主な廃棄物の削減施策
    1. 廃食用油,廃プラスチックの有償化
    2. PH調整による排水汚泥の削減

化学物質の削減

主な使用量の削減施策
ボイラー用水の脱酸素剤として使用しているヒドラジンを使用しなくてもよい工事を 実施しました。2006年度からヒドラジンの取扱量はなくなる予定です。

社会貢献活動

地域への貢献活動として、会津若松市で開催している環境フェスティバルへ毎年出展し、 市民の方へ環境学習の場を提供しています。また、河川敷清掃や工場周辺清掃の清掃活動を毎年実施しています。

環境フェスティバル

環境フェスティバル
河川敷掃除

河川敷掃除
工場周辺清掃

工場周辺清掃

リスク対策

2005年秋に消防署と連携による大規模地震を想定した工場全体の総合防災訓練と、各職場においても初期消火訓練等を実施しました。また、排ガス洗浄塔、コ・ジェネレーションシステム異常時の緊急時対応訓練を実施し、万一の場合に備えたリスク対策を行っています。

工場概要

操業開始 : 1984年10月
所 在 地 : 福島県会津若松市門田町工業団地3番地
事業内容 : 半導体製造(ロジックLSI等)
敷地面積 : 147,000m2
従業員数 : 約1,715名(関係会社含む)


社会環境報告書

  • 2008 環境経営報告書(2007年度版)
  • 2007 環境経営報告書(2006年度版)
  • 2005 環境経営報告書(2004年度版)
  • 2004 環境経営報告書(2003年度版)
  • 2003 環境経営報告書(2002年度版)

岩手工場

  • ご挨拶
  • 環境方針
  • 活動目標と結果報告
  • 事業活動と環境負荷
  • 環境マネジメントシステム
  • 環境会計
  • 従業員への環境啓発
  • グリーンプロセス
  • 省エネルギー対策
  • 廃棄物発生量の削減
  • 化学物質の削減
  • 社会貢献活動
  • リスク対策
  • 工場概要

ご挨拶

柏木工場長

柏木工場長
2005年度の環境活動の結果は、これまでに実施してきた環境負荷を軽減する技術の積み重ねにより、生産活動が前年度比10数%の増加にも係わらず、計画的に廃棄物排出量(前年比3.6%)、エネルギー使用量(前年比 1.3%)を削減する事ができました。特にエネルギー使用量は、1990年度レベルまで削減が達成され、その結果と長年の省エネ活動への取り組み及びその実績が評価され、2005年度にエネルギー管理優良工場として、熱部門で「資源エネルギー庁長官賞」、電気部門で「東北経済産業局長賞」を受賞しました。

2006年度におきましてもこれまでと同様に継続的な環境負荷軽減活動を実施していく他、リスクに対する感性を向上させ、一歩先の環境活動が出来る様に取り組みます。 本ホームページには、今後も当工場の取り組みを紹介してまいりますので、ご参考いただければと存じます。

長官賞受賞

賞状

賞状
盾

環境方針

  • 基本理念:
    当拠点は、地球環境の保全を人類共通の最重要課題の一つと認識し、半導体集積回路製品(ロジックLSI、マイコン、メモリLSI等)の量産工場として、企業活動のあらゆる面で地球環境の保全に配慮し、『 環境にやさしい企業活動 』をスローガンに、全従業員をあげて行動いたします。
  • 行動指針
    1. 環境保全活動の継続的な改善及び、環境汚染の予防に取り組みます。
    2. 環境関連法規、条例、協定及び、その他の要求事項等を順守します。
    3. 当拠点の企業活動に伴い、環境に影響を与える次の項目を、重点テーマとして取り組みます
  • 重点テーマ
    1. 電気・燃料の効率的な使用及び削減。
    2. 化学物質の適切な使用及び排出量削減。
    3. ゼロエミッション維持及び廃棄物発生量の削減。
    4. 業務改善による環境負荷低減。

活動目標と結果報告

2005年度の活動目標と活動結果は下記の通りです。エネルギー消費CO2削減と廃棄物発生量削減は、目標を達成しました。しかし、その他の目標については、残念ながら未達となりました。 今年度は、目標達成に向けて、さらなる改善を進めて行きます。

活動目標 活動結果 達成状況
1)エネルギー消費CO2を2000年度実績比16.5%削減
18.8%削減 達成
2)CO2以外の温室効果ガス排出量を1995年度実績比+50%以内に抑制
+68.8%に抑制 未達成
3)製造工程における化学物質使用量削減施策を100%実施
90%実施 未達成
4)廃棄物発生量を2003年度実績比8%削減
8.7%削減 達成
5)業務改善19項目の実施
実施率65% 未達成

事業活動と環境負荷

岩手工場の2005年度の環境負荷状況は下記の通りです。 2005年度は、前年度に比べ生産が増加しましたが、ボイラー運転管理の最適化、高効率 ターボ冷凍機へ更新、冷却水フリークーリングシステム導入、コ・ジェネレーションシ ステム冷凍機の運転管理の適正化に取り組んだ結果、地球温暖化の要因であるCO2の排出を前年度比で1.3%削減することが出来ました。また、アルカリ汚泥法により、フッ素含有排水の処理方法を改善し、廃棄物として発生する汚泥を約4割の削減、レジスト、剥離液を中心とした有機溶剤の削減にも力を入れてきました。
今後も計画的な改善対策を検討して、事業活動に伴う環境負荷の継続的改善に努めていきます。

INPUT
購入電力
186,812 MWh
前年度比
+7%
重油・灯油
20,866 kl
前年度比
-10%
LNG(都市ガス)
0 m3
前年度比
--%

4,074,616 m3
前年度比
+7%
化学物質
161 ton
前年度比
-7%
矢印
OUTPUT
大気
CO2排出量:130,932 ton
NOx排出量:82.9 ton
SOx排出量:21.7 ton
前年度比
-1.3%
+25%
+54%
排水
3,932,570 m3
前年度比
23%
廃棄物総発生量
1,890 ton
前年度比
-3.6%
化学物質
10.1 ton
前年度比
+3%

環境マネジメントシステム

当社では、2005年3月に取得した、当社および国内連結子会社を対象 とするISO14001の統合認証を海外連結子会社まで含めたグローバル統合(注1)へと統合範囲を拡大しました。 岩手工場としては2005年10月に株式会社日本環境認証機構(JACO)の 更新審査の結果、ISO14001:2004「適合」と判定されました。

富士通グループWORLD-WIDE統合認証取得年月:2006年3月23日 認証番号:EC98J2005


PDF ISO14001登録証(PDF:1.39MB)

(注1)グローバル統合:ISO14001の統合認証を海外連結子会社まで 拡大し、当社(98拠点)と国内連結子会社90社(503拠点)、および 製造系を中心とする海外連結子会社11社(22拠点)の合計102社、約 11万7,000人(一部、関連会社従業員を含む)を活動組織とする環境 マネジメントシステムを構築しました。

  • 環境監査
    岩手工場では、環境負荷の削減状況、環境保全状況の総合的把握、ISO規格への適合状況を判定するため、毎年内部監査を行っています。2004年度からは、他工場の内部監査員による監査(相互監査)を強化し、9件の指摘事項がありましたが全て是正処置を完了しています。今後も多角的な視点からの監査により環境マネジメントの質の向上を努めていきます。一方では、内部監査員の力量を高める取り組みを継続的に実施していきます。
  • 法令順守等
    2005年度の届出・報告等に関する違反は発生していません。

環境会計

2005年度は、生産量が増加しましたが、ボイラーの効率的運転、事務所温度省エネ設定、廃棄物の有価物化、グリーンプロセス活動の継続した成果で経費を抑制することが出来ました。
環境会計は費用 12億8,256万円、効果額16億6,135万円で、費用対効果は1.3となりました。
事業エリア内費用では、除害設備設置によるPFC排ガス量の削減、IPAやキシレン等のVOC排気ガス専用除害設備の更新等を行った結果が、改善効果として表れています。また、管理活動コストと効果は、全従業員を対象として、実施した環境教育に関するものです。

2005年度 環境会計実績表(単位:百万円)

項目 範囲 費用 効果
事業エリア内費用・効果 公害防止・地球環境保全・資源循環等 1,220 1,648
上、下流費用・効果 廃製品リサイクル、グリーン購入等 0 0
管理活動費用・効果 ISO14001、環境教育、環境広報活動等 62.4 13
研究開発・ソリューションビジネス費用・効果 製品への環境配慮技術の研究等 0 0
社会活動費用・効果 環境保全団体への寄付、支援等 0.2 0
環境損傷対応費用・効果 土壌、地下水汚染の修復等 0 0
合計 1,282.6 1,661

従業員への環境啓発

毎年従業員への環境啓発を計画的に実施しています。
環境月間に合わせ、感性リスク教育や排ガス・排水処理施設の見学会を実施、更に2005 年度は、全従業員を対象に、「21世紀の環境問題」と題して、年間計画を立て環境教育を 実施しました。 各種環境負荷低減の取り組みについて、理解を深めることが出来ました。

施設見学会

施設見学会
環境教育

環境教育

グリーンプロセス

半導体製造工程から発生する環境負荷を軽減するため、2003年度よりグリーンプロセ ス活動(生産に必要な化学物質の使用量削減又は環境負荷の低い物質への変更、製造設備からの廃棄物削減等)を実施しています。 2005年度は、10種類の薬品・ガスについて、単位製品当たり約13%改善(注2)しました。また、製造設備は、定期交換部品の長寿命化(2件),使用数量削減(1件)等を進めています。

(注2)約13%改善:2004年度4/4期実績比に対する2005年度実績

省エネルギー対策

2005年度のCO2排出量は、冷凍機とコ・ジェネレーションシステムの運転バランス調整を再度見直し、余分な運転マージンを明確にして、エネルギーを削減した事と、フリークーリングシステムの導入による自然エネルギーの活用等により、2004年度実績比1.3%の削減を行ない、1990年度のCO2排出レベルに対し1.3%を下回るまでになりました。2006年度も計画的な設備の導入と運転管理の更なる最適化を実施し、継続的に1990年度の排出レベルを下回るよう活動していきます。

  • 主な省エネルギー施策
    1. ボイラー運転管理の最適化
    2. フリークーリングシステムの導入
    3. 超低圧RO膜の導入
フリークーリングシステムの導入

フリークーリングシステムの導入

廃棄物発生量の削減

2005年度は、昨年につづき生産増に伴う廃棄物増が懸念されましたが、2005年度は目標2003年度比8%削減に対し、排水処理方法の改善、廃液回収方法の改善、廃プラの有価物化を進め、8.7%削減することが出来ました。 2006年度は、2003年度比10%削減を目標に取り組んで行きます。

  • 主な廃棄物の削減施策
    1. アルカリ汚泥法導入による排水処理汚泥削減
    2. EM菌によるグリストラップ汚泥削減
    3. 廃アルカリの有価物化

化学物質の削減

岩手工場では、「グリーンプロセス活動」を中心として化学物質の使用量削減活動を 実施しています。 今年度は、製造設備の内部部品洗浄を従来のフッ素系溶剤による洗浄からドライアイス洗浄への変更に取り組み、フッ素系溶剤の使用量を約70%削減(注3)、環境負荷低減効果として、この作業に伴うCO2排出量を約50%低減することができました。 2006年度においても引き続き、代替物質の検討と使用量の改善に取り組んで行きます。

(注3)約70%削減:2004年度4/4期実績比に対する2005年度4/4期実績

社会貢献活動

岩手県主催の「エコスタッフ養成セミナー」、「リスクコミュニュケーション実践事例 発表」への講師派遣を行ないました。
また、「金ヶ崎町クリーン作戦参加」、「金ヶ崎町環境フェア参加」、緑化活動として、「金ヶ崎町花と緑の銀行への寄付」、「植樹、草刈り作業」など、地域社会の環境活動へ継続して参加して行きます。

金ケ崎町植樹作業

金ケ崎町植樹作業
金ケ崎町クリーン作戦

金ケ崎町クリーン作戦
環境フェア

環境フェア
排水放流河川掃除

排水放流河川掃除

リスク対策

2005年度は、2004年度と同様に環境リスク発生の未然予防の観点で、老朽化設備の修理の他、年々強化される環境規制への取り組みに対応するよう、使用中の除害設備(排水及び排ガス)に対し、その機能の向上を図りました。。

工場概要

操業開始 : 1980年9月
所 在 地 : 岩手県胆沢郡金ヶ崎町西根森山4-2
最寄り駅 : 北上駅 または水沢江刺駅
事業内容 : 半導体製造(ロジックLSI、FRAM等)
敷地面積 : 290,235m2
従業員数 : 約1,900名(関係会社含む)


社会環境報告書

  • 2008 環境経営報告書(2007年度版)
  • 2007 環境経営報告書(2006年度版)
  • 2005 環境経営報告書(2004年度版)
  • 2004 環境経営報告書(2003年度版)
  • 2003 環境経営報告書(2002年度版)

あきる野テクノロジセンター

  • ご挨拶
  • 環境方針
  • 活動目標と結果報告
  • 事業活動と環境負荷
  • 環境マネジメントシステム
  • 環境会計
  • 従業員への環境啓発
  • グリーンプロセス
  • 省エネルギー対策
  • 廃棄物発生量の削減
  • 化学物質の削減
  • 社会貢献活動
  • リスク対策
  • 工場概要

ご挨拶

あきる野テクノロジセンター長の写真

加藤センター長
当センターは、2000年7月の開設時よりISO14001に基づいた環境マネジメントシステムによる持続的・継続的な環境改善活動を進めており、環境負荷を低減するLSI技術や環境に配慮した設計・開発等の活動に取り組んでいます。
地域貢献活動においても、地域との共存共栄をめざし推進しております。
今後、地域の皆さまにはホームページを通じて情報提供をしてまいりますのでよろしくお願いします。

環境方針

当センターは、北に羽村草花丘陵、南に秋川丘陵、そして西には戸倉三山、馬頭狩山(まずかりやま)をはじめとする山々が連なり、その雄大な自然に包まれた大地に秋川が流れ、また、秩父多摩甲斐国立公園の玄関口にも位置していることから、「自然環境と最先端IT技術の共存した事業所」を基本理念に2000年7月に設立されました。
私たちの生活を支える身近なパソコン・携帯電話・カーナビゲーションなどに幅広く用いられる、最先端LSIの開発、企画、設計、試作を一貫して行なう事業所です。
当センターは、富士通グループ環境方針を踏まえて、地球環境の保全が人類共通の最重要課題の一つであることを認識し、以下の基本方針に基づき、環境マネジメント活動を全従業員あげて取り組みます。本年度は、第四期富士通グループ環境行動計画が最終年であり、目標達成に向けて、より一層取り組みを強化していきます。

  • 基本方針
    1. 当センターの活動、製品並びにサービスが与える環境影響を自覚し、開発、企画、設計、試作を行ない、常に環境汚染の予防に取り組みます。
    2. 当センターに適用される環境法規、協定及び同意するその他の要求事項を守ります。
    3. よりよい環境づくりのため、環境マネジメントシステムを継続的に改善します。
  • 取り組みテーマ
    1. 地球温暖化防止(省エネルギー)の推進
    2. 化学物質の環境負荷低減の推進
    3. 廃棄物発生量削減の推進
    4. フッ素の有効利用の推進
    5. 環境に配慮した業務による環境負荷低減の推進

    • 重点テーマ:フッ素の有効利用の推進
      フッ酸排水からフッ素を回収し、フッ酸の原料である蛍石を生成する。また、フッ素除去後の回収水を再利用する。
      • 蛍石化により産業廃棄物(汚泥)発生量を削減する。  
      • 再生水の活用により、水の購入量を削減する。

活動目標と結果報告

2005年度の活動目標と結果は下記の通りです。3件未達成項目がありますが、今年度には目標を達成できるよう、改善していきます。

活動目標 活動結果 達成状況
CO2排出量を37,700t以下にする 33,972 t-CO2 達成
CO2以外の温室効果ガス排出量を3.56GWP千t以下にする 2.68GWP千t 達成
処理ウェーハあたりの薬品使用量を2003年度比15%削減する 15.2%増 未達成
フッ酸排出量を187kg以下にする 98kg増 未達成
廃棄物発生量を1,234t以下にする 136t増 未達成
緑化推進施策を3件以上 3件実施 達成
物流CO2の排出量を86,000co2/t・km削減する 9,518co2/t・km 達成
グリーン製品の商品化件数を40件以上 47件達成 達成
環境負荷低減につながる施策を実施する 5テーマ達成 達成

事業活動と環境負荷

2005年度の環境負荷状況は下記のとおりです。都市ガスを低カロリータイプへ切り替えましたので、以前より環境負荷が抑えられています。前年度に比べ使用量、排出量が増加傾向にありますので、削減できるよう、さまざまな施策を実施していきます。

INPUT
購入電力
68,680 MWh
前年度比
+5.6%
重油
---kl
前年度比
---%
LNG都市ガス
P13a→N13a、低カロリータイプへ切替
3,311,574 m3
前年度比
+31.0%

591,453 m3
前年度比
+12.0%
化学物質
8.6 ton
前年度比
-23.0%
矢印
OUTPUT
大気
CO2排出量:33,972 ton
NOx排出量:3.0 ton
SOx排出量:--- ton
前年度比
+6.5%
-14.1%
---
排水
516,876 m3
前年度比
+12.3%
廃棄物総発生量
1,370 ton
前年度比
+9.3%
化学物質
0.123 ton
前年度比
+12.0%

環境マネジメントシステム

当社では、2005年3月に取得した、当社および国内連結子会社を対象 とするISO14001の統合認証を海外連結子会社まで含めたグローバル統合(注1)へと統合範囲を拡大しました。
あきる野テクノロジセンターとしては2006年1月10~11日に株式会社 日本環境認証機構(JACO)の更新審査の結果、ISO14001:2004「適合」 と判定されました。

富士通グループWORLD-WIDE統合認証取得年月:2006年3月23日 認証番号:EC98J2005

PDF ISO14001登録証(PDF:1.39MB)

(注1)グローバル統合:ISO14001の統合認証を海外連結子会社まで 拡大し、当社(98拠点)と国内連結子会社90社(503拠点)、および 製造系を中心とする海外連結子会社11社(22拠点)の合計102社、約 11万7,000人(一部、関連会社従業員を含む)を活動組織とする環境 マネジメントシステムを構築しました。

  • 環境監査
    環境負荷の低減、環境保全による改善、ISO規格要求事項の適合状況を確認するため、毎年内部監査を行っています。
    2005年度の内部監査は、拠点及び事業部(計28部署)を実施しました。
  • 法令順守等
    順法ワーキンググループにより、定期的に法改正状況を確認しています。また、内部監査の際に順法性の確認を行なっています。2005年度の法令・条例等に関する違反等はありませんでしたが、一部排ガス洗浄塔の届出に不備がありましたので、速やかに是正しました。

環境会計

富士通グループでは、1998年度から環境保全に関わる費用と効果を定量的に把握し、環境投資と効果を評価する「環境会計」を導入しています。2005年度あきる野テクノロジセンターの環境会計実績は、費用17億6,753万円に対し、効果2億7,764万円 という結果となりました。
効果の算