巻取り機
連続プレス成形された帯状製品をリールに層間紙と共に自動で巻取りを行う装置をご提供いたします。
高速プレススピードに対応し、安定した高速巻取りと微細で低速な製品まで、広範囲の領域をカバーした新方式を採用し、巻取り品質の向上が果たせます。
【特許出願中】
装置の特徴
巻取りリール段数を10段に設定、長時間運転が可能
ダンボールまたはプラスチック製リールに必要数量の製品を巻取り後、自動で切断 → 段移動 → 自動巻き込みを開始し、1条(1)の場合は最大10リール分まで、成形される製品が2条(1)の場合は上側5段・下側5段をそれぞれ利用し、最大5リール分まで巻取りを行います。
高速運転対応が可能
帯状製品に対する負荷を極力軽減する事を目的に、次リールへの移行する間の時間を極力早め、10m/minの高速な製品にも対応可能としました。
幅広い品種と速度に対応可能
最小内径φ115mmでの巻取り速度10m/minから最大外形φ840mmでの巻取り速度0.4m/minまで、幅広い速度領域での運転ができ、安定した巻取りが可能です。
ライン構成
装置諸元
| 仕様 | MTH-102 | MTH-110-X | |
|---|---|---|---|
| 装置構成 | 巻取り方式 | 2条 水平巻き | 1条 水平巻き |
| 巻取りリール数 | 10 連 (2条時5連) | 10連 | |
| 巻取り速度 | 0.4m～10.0m/min | ||
| 巻取り方向 | 時計回り、反時計回り | ||
| サンプルカット長 | Max 150mm (最大2本) | ||
| 対象製品 | 材幅 | 5mm～40mm | |
| 曲げ寸法 | Max 10mm | ||
| 厚み | 0.06mm～0.6mm | ||
| 材質 | 銅合金 | ||
| リール | 軸穴径(mm) | 回転軸 φ19・24・27 | |
| フランジ厚(mm) | ダンボール:3～7 プラスチック：7～20 |
ダンボール:3～7 | |
| 外形(mm) | φ550～850 | φ550～750 | |
| 内形(mm) | φ115～410 | ||
| リール幅(mm) | Max55(フランジ含む) | ||
| 巻取り重量 | 20Kg | ||
| 層間紙 | 外形(mm) | φ500 | |
| 軸径(mm) | φ16・57・125 | φ16・80・125 | |
| 層間紙幅 | Max40mm | ||
| 装置本体 | 電源 | 3相 AC200V ±10% | |
| エアー圧力 | 0.45～0.5MPa 10NL/min | ||
| 外形寸法 通常時(mm) 移動時(mm) |
D:1800 W:1950 H:2300 D:1200 W:1950 H:2300 |
D:1800 W:1950 H:2250 D:1200 W:1950 H:2250 |
|
| 重量 | 1150kg | 900kg | |
| 環境条件 | 使用周囲温度 | 5℃～35℃ | |
| 使用周囲湿度 | 35～85％RH | ||
| 休止周囲温度 | 0℃～40℃ | ||
用語説明
- 1 1条･2条:
- プレスより同時に生産（排出）される帯状製品の本数を示します。