HDDフレームの製造検証
プリンタの線形応力解析｜シリンダブロックの線形応力解析｜油圧バルブの定常熱伝導解析｜実物HDDフレームの線形応力解析｜顎骨とインプラントの応力解析｜HDDフレームの製造検証｜64-bit版アプリケーションの事例
検証手順
設計モデルと製造物との比較は次の手順でおこなわれます。
- CTデータのVOXELCONへの取り込み
- CADデータのVOXELCONへの取り込み
- 上記2データの位置合わせ
- ボクセル毎の比較 （排他的論理和・論理積演算）
| 1. CTデータのVOXELCONへの取り込み |
VOXELCONへのCTデータの取り込みは次のステップでおこないます。
- CTデータのノイズ除去 （市販の画像処理ツールの活用）
- CTデータのVOXELCONへの取り込み
- CTデータの2値化
左図は、今回用いたHDDフレームの写真。右図は、このHDDフレームをCTにてスキャンし、VOXELCONに取りこんだ画像です。
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| 2. CADデータのVOXELCONへの取り込み |
本事例ではParasolidデータをXT/VOXELCONを用いて入力します。左図は、UNIGRAPHICSでの表示、右図は、これをVOXELCONに取りこんだ画像です。
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| Parasolidインターフェース |
| 3. 上記2データの位置合わせ |
本事例では、実物の反りを考慮して、次のような位置合わせにて比較をおこないました。
A. ディスク軸受け部が一致 |
軸受けに対する周辺部の差異の明確化が可能 |
| B. 外枠が一致 | 全体的な差異が表示可能 |
| 4. ボクセル毎に比較（排他的論理和・論理積演算） |
VOXELCONでは、ボクセル毎にCADとCTのデータを論理演算することにより比較できます。表においてAは、3で定義したAの位置決め後、排他的論理和をとったものであり、Bは、同様にBの位置決め後、論理和をとったものです。また、+Z、-ZはそれぞれをHDDフレームの上面から見た場合と、下面から見た場合を示します。緑色部はCAD部であり、青色部はCT形状であり。中空の部分は両方のイメージが一致した部分となっています。
| ＋Z |
-Z |
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|---|---|---|
| A |  |
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| B |  |
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検証精度
本事例の検証は0.1mmの精度にて実施しました。
検証の精度は、以下の要因に従います。
- 計測精度
- ボクセルの数とVOXELCON稼動環境（搭載メモリ量）
つまり、前者は、実際の計測をおこなった際の計測精度に相当します。後者は、VOXELCONを稼動させている 計算機環境のメモリ量とボクセルの数（1億ボクセルにて約500MB必要）に相当します。